冷热冲击试验箱分为二箱式吊篮式冷热冲击试验箱和三箱气体式冷热冲击试验箱，适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐冷试验、温度快速变化或渐变条件下的适应性试验箱，特别适用于进行电工、电子产品的环境应力筛选(ESS)试验。
冷热冲击试验箱箱体结构
1.试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，即试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体，位于后部的制冷机组柜和位于右侧的电器控制柜(系统)所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的右侧板上以便于运行操纵
2.箱体外壁材料：冷轧钢板，表面静电喷塑处理;
3.箱体内壁材料：进口不锈钢板(SUS304);
4.保温材料：耐高温硬质聚胺酯泡沫+超细玻璃棉;
5.大门：单开门，配有双硅胶密封及密封条加热装置，设有自限温加热带，防止试验时凝露和结霜;
6. 样品架：上下移动滑转式的不锈钢样品架。气动双作用气缸提供平稳、均匀的动力，样品架的定位装置采用磁场触发式行程开关;
7.电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管;
冷热冲击试验箱功能特点
1. 产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2. 采用独特的断热结构及蓄热蓄冷效果，测验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热测试目的。
3. 采用最先进的计测装置，控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器，操作简单，学习容易，稳定可靠，中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4. 具有96个试验规范独立设定，冲击时间999小时59分钟，循环周期1~999次可设定，可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
5. 具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有PLC锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制，温度控制精度高。
6. 先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性。
7. 可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。
8. 出风口与回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
9. 运转中状态显示及曲线显示，发生异常状况时，屏幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法，并在发现输入电力不稳定时，具有紧急停机装置。
10. 冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23。
11. 超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
12. 箱体内部工作室设计合理?采用圆形镂空隔层架，试验产品间隔能控制好;适合小容量的精测。
13. 采用橡胶防静电开关，开关舒服无噪音;体积结构设计合理，占地面积小，机台底部带车轮活动装置，方向无阻碍自由移动。
14. 吊篮移动时间在10秒内，符合MIL，LEC，JIS等规范。
15. 冷热冲击温度恢复时间在5分钟内，符合国家相关试验规范要求。
16. 箱体绝热以聚氨酯发泡成型，耐高温，永不老化;且附有观测视窗，使用方便，得心应手。
17. 加热采强制循环送风方式，温度上升快速，分布均匀。
18. PID控制系统，双重超温保护，安全可靠。
19. 温度设定简易，操作更方便。
20. 附两组活动盘，可任意调整高低。
冷热冲击试验箱测控系统
1.温度丈量：不锈钢铠装Pt100铂电阻;
2.控制装置：主控制器采用SADAP100控制系统，该系统采用进口德国产S7系列逻辑控制器作为中心处理器，配备数字I/O模块和模拟I/O模块，内部具有PID运算控制器功能，人机界面(HMI)采用进口彩色大屏幕(5.7英寸)液晶触摸显示屛，控制界面采用全中文显示，具备开机显示LOGO及简短、清楚的实验箱保养留意事项显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
3.控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行具体的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态。同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。
4.系统设定分辨率：温度：0.1℃;时间：1min;
5.用户程序容量：系统占有预存130条曲线，每条曲线50段，不同曲线可进行连接运行，每个设定的程序可以循环运行999次;
6.运行 方式：程序运行，恒定运行、定时开 停机;
7.独立的设备工作时间累计计时器。
